Tecnología de Recubrimiento
Cómo combinar la formulación de bromobutilo de última generación con una probada película de tetrafluoroetileno de etileno (ETFE) para lograr un excelente rendimiento químico
DE NUESTROS PATROCINADORES
Por Dra. Julie Suman, Sebastien Cordier y Estelle Verger
Cómo combinar la formulación de bromobutilo de última generación con una probada película de tetrafluoroetileno de etileno (ETFE) para lograr un excelente rendimiento químico
INTRODUCCIÓN
Cuando se desarrolla un nuevo medicamento, un genérico, o cuando se lo readapta, la elección del packaging correcto es un paso clave. El envase primario, que está en contacto directo con el medicamento, tiene un rol fundamental en la conservación de la integridad de la droga, desde la etapa inicial de producción, packaging, distribución y almacenamiento hasta el momento en que se administra. Además, la confiabilidad del envase primario es esencial para garantizar la seguridad del paciente o del profesional de la salud, que, aparte de tener un impacto sobre las personas, puede tener serias consecuencias financieras para el fabricante del medicamento si algo sale mal.
El packaging del medicamento inyectable se compone generalmente de dos partes: un envase de vidrio y un componente de cierre. Este último deberá garantizar el cierre impermeable del envase y permitir recoger de manera fácil y segura el medicamento. Los elastómeros son el material de elección para estas aplicaciones, pero también conllevan sus desafíos en cuanto a integridad y seguridad. En comparación con el vidrio, que es principalmente inerte, los elastómeros de caucho son el producto de la petroquímica, que exigen el uso de diversos productos químicos para la vulcanización, y, por lo tanto, pueden amenazar la integridad química y la seguridad de las drogas inyectables.
Salvo ciertos casos, como los protectores para agujas de jeringas precargadas y los capuchones de las puntas para los que se utiliza caucho permeable (es decir, poliisopreno, estireno-butadieno), los halobutilos son esenciales para el sector farmacéutico debido a la impermeabilidad al agua/ gas, y en particular, por el bajo nivel de sustancias químicas que liberan, conocidas como extraíbles y lixiviables (E&L). A lo largo de los años, las actividades de investigación y desarrollo de los fabricantes de caucho farmacéutico se han centrado en la optimización de las formulaciones de clorobutilo y bromobutilo para limitar la incidencia de E&L, y preservar al mismo tiempo el desempeño funcional del caucho.
En los últimos años, el mercado farmacéutico ha experimentado un aumento significativo de los productos biológicos. Estas moléculas altamente complejas representan más del 70% del valor del mercado farmacéutico actual, un crecimiento a una tasa anual del 11% entre 2018 y 2020; se estima que la tasa anual crecerá un 9% hasta 20261,2. En los últimos 5 años, cuatro de las cinco drogas más vendidas en los Estados Unidos eran productos inyectables biológicos, y el 57% de la oferta farmacéutica incluye componentes biológicos1,3. Sin embargo, si los productos biológicos ofrecen una gran expectativa para abordar las necesidades terapéuticas no cubiertas, hay que tener en cuenta que son altamente delicados, y elegir el packaging correcto es esencial para desarrollar y administrar con éxito el medicamento. En el contexto del COVID19, donde el tiempo de desarrollo de una vacuna es crucial, las soluciones que minimizan aún más el riesgo de interacción medicamento/envase son esenciales para facilitar la aprobación regulatoria y acelerar el tiempo de comercialización.
Estas cuestiones se pueden abordar con tecnologías de recubrimiento, que han demostrado su capacidad para mejorar la compatibilidad entre el envase y el medicamento. Las películas de tetrafluoroetileno de etileno (ETFE) son la tecnología de recubrimiento más común en el mercado. En principio, forman una barrera físico-química entre el elastómero y el fármaco, lo cual ayuda a prevenir la transferencia de productos químicos de caucho a la solución. No obstante, debido a las propiedades repelentes de la película y su rigidez relativa, no se puede aplicar en todo el elastómero, ya que probablemente se desgarraría y evitaría que el elastómero entre en contacto directo, con el vidrio con lo que se garantiza la integridad de cierre del contenedor. Para abordar estos desafíos, Aptar Pharma desarrolló PremiumCoat®, una línea de tapones para frascos y émbolos para jeringas que combinan los beneficios de las películas de ETFE con la calidad de la formulación de Bromobutylo de Aptar Pharma, diseños patentados y procesos de última generación. Los resultados químicos de PremiumCoat® pueden comprobarse a través de un estudio de caso que comparó los resultados de los componentes recubiertos con los resultados obtenidos con componentes equivalentes de bromobutilo sin recubrir. El estudio muestra que la película de ETFE reduce, en gran medida, la cantidad de compuestos que pueden lixiviar del bromobutilo, lo cual prueba que la película de ETFE actúa como una barrera que limita la transferencia de E&L al medicamento.