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Construyendo una barrera en el empaque de formas farmacéuticas sólidas
Los nuevos materiales y los programas de modelado agilizan el proceso de diseño del empaque blister
FORO DE EMPAQUE
Hallie Forcinio
Los nuevos materiales y el modelado con software hacen más eficiente el proceso de diseño del empaque blister.
La protección de la vida de anaquel de los productos farmacéuticos puede lograrse pasivamente, activamente o como una combinación de los dos. La geometría del blister (empaque de burbuja) también juega un papel. Los métodos pasivos se apoyan principalmente en la construcción de las propiedades de barrera dentro del material de empaque utilizando una capa de aluminio, una capa de barrera clara, la metalización o un recubrimiento de barrera. Los métodos activos de extensión de la vida de anaquel incluyen lavado con gas e inserción de un desecante o absorbedor de oxígeno.
Películas de barrera
Varios materiales de barrera debutaron en 2014, incluyendo la película Flexi FoilFree HB de Ampac. Los laminados que incluye esta película de barrera ultra-alta logran propiedades de barrera a la humedad, oxígeno y vapor de agua, similares a las de los laminados de aluminio. Debido a sus fuertes propiedades de barrera, una combinación de dos o tres dobleces de Flexi FoilFree HB proveerá lecturas de barrera equivalentes a tres y cuatro dobleces de laminados con base de aluminio, reduciendo así el costo del material.
Adicionalmente, los laminados de barrera Flexi FoilFree HB ofrecen mejor resistencia a la rotura por flexión y a la perforación contra las estructuras basadas en aluminio y provee propiedades de “abertura” más fácil. Como resultado, el empaque basado en la película de barrera tolera mejor el manejo, evitando la apariencia de usado que puede ocurrir con el empaque basado en aluminio.
Con mayor rendimiento y menor peso, el laminado de barrera Flexi FoilFree HB genera emisiones de gas más bajas y requiere menos consumo de energía en la manufactura y distribución. “Los laminados basados en el Flexi FoilFree HB proveen una excelente alternativa para los combinados de aluminio más costosos, con los beneficios añadidos de mayor resistencia a las perforaciones y a la rotura por flexión, así como una apariencia mejorada del empaque y sustentabilidad,” dijo Dave Bartish, vicepresidente de Marketing en Ampac, en una declaración (1).
La salida de Ineos del negocio de Barex tiene a los usuarios alterados para identificar alternativas.
Alternativas de Barex
El anuncio en Octubre del 2014 hecho por Ineos de que se sale del negocio del copolímero de acrilonitrilo-metil acrilato y espera cerrar la única planta que produce la resina durante el primer trimestre del 2015 tiene a los convertidores y usuarios finales alterados para asegurar los suministros e identificar alternativas para las películas de barrera (2). Los proveedores que ofrecen alternativas para Barex incluyen a Amcor Flexibles, Bemis, Rollprint Packaging Products, y Tekni-Films, una división de Tekni-Plex. Amcor tiene asegurado un suministro de tres años de la resina de Barex y ha desarrollado una película alternativa, la cual se está sometiendo a ensayos y está disponible para el muestreo (3).
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